煤機播報：神東礦區(qū)的“八國聯(lián)軍”走了，但不用追，快來揭秘
煤機播報：神東礦區(qū)的“八國聯(lián)軍”走了，但不用追，快來揭秘
讓采煤裝備全部實現(xiàn)中國制造：神東礦區(qū)的“八國聯(lián)軍”走了，但不用追，快來揭秘
2月28日，隨著補連塔煤礦12511綜采工作面煤機滾筒轟隆轉(zhuǎn)動，如鋼鐵巨人般的液壓支架緩緩移動，公司8米大采高工作面正式投產(chǎn)。在這個讓世人矚目的世界首個8米大采高工作面，最讓人激動的是其中所有裝備均為中國制造。
補連塔煤礦綜采三隊的劉淳元看著眼前的大家伙，心里充滿了征服的欲望�！斑@個工作面，除了采煤機以外，其它的都是新設(shè)備，而且都是我們的國產(chǎn)化設(shè)備，我們有信心把國產(chǎn)設(shè)備用好。”
看著眼前的國產(chǎn)化設(shè)備，筆者的眼前閃過一個人，開拓準備中心機修車間副主任李巖——這個1992年，在華能精煤公司神府分公司成立引進設(shè)備辦公室（簡稱引進辦）之初就被抽調(diào)進引進辦的元老。在他手中，引進了公司第一套進口設(shè)備，JOY的煤機、DBT的支架、特種車輛……
“你看這張照片，這里有英國國旗、澳大利亞國旗，還有德國國旗……”
1992年，當時的華能精煤公司為了投建大柳塔煤礦，歷經(jīng)艱辛，向國家計委請示引進采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、電液控制系統(tǒng)及膠輪輸送車等國外先進采煤設(shè)備，就是為了裝備礦區(qū)第一個600萬噸/年高產(chǎn)高效現(xiàn)代化礦井。
不少“老礦區(qū)”都知道，在礦區(qū)開發(fā)建設(shè)初期，為了趕上世界先進采煤國家的開采技術(shù)水平，礦區(qū)的開拓者們在全球范圍內(nèi)廣泛借鑒了美國、澳大利亞、德國等發(fā)達國家的先進經(jīng)驗，跳出了國內(nèi)傳統(tǒng)煤礦建設(shè)規(guī)范，全面采用了進口裝備，為礦區(qū)初期的跨越式發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
礦區(qū)曾經(jīng)流傳著一句話：“八國聯(lián)軍”在礦區(qū)。
這“八國聯(lián)軍”就是指JOY、DBT、艾柯夫等八個國外設(shè)備生產(chǎn)廠家。當時的設(shè)備無論大小都是由這八個廠家提供。給大家印象最深的是，只要是中國沒有的東西，往往都是天價。采購談判的時候，經(jīng)常是談上一整天也降不了1%.
國外廠家為了規(guī)避、轉(zhuǎn)嫁風(fēng)險，所有設(shè)備、配件都是以銷定產(chǎn)，只有在接到訂單后，才會組織生產(chǎn)。這就導(dǎo)致關(guān)鍵配件的到貨時間為生產(chǎn)時間加上國際運輸時間，再加上離港報關(guān)、入港報關(guān)和國內(nèi)運輸時間，最長的時候要十幾個月配件才能最終到達礦區(qū)。在如此長的供貨周期下，為了不影響生產(chǎn)，公司只能多備配件，超前儲備，由此導(dǎo)致神東的庫存直線上升。隨著庫存增加，問題也隨之而來。當公司儲備了一大批配件的時候，個別缺乏職業(yè)操守的廠家，對裝備配件來一次全面升級，把所有的整機、配件的標號做一次調(diào)整。本來同類型通用的配件，不進行詳細鑒別的話，全部無法使用。如此一來，這些“洋玩意”變成了公司的“死庫存”。無奈中，公司只好再購買全新的配件，可到貨后才發(fā)現(xiàn)，許多配件是通用的，僅僅是貨號、標號發(fā)生了變化。
設(shè)備管理中心技術(shù)部的技術(shù)員張國民說：“進口配件使用成本高、供貨周期長只是一部分問題，還存在的一個大問題是2008年以前購置的采煤機電控系統(tǒng)性能低，部分備件已經(jīng)停產(chǎn)，無法保證設(shè)備大項修及正常使用，再加上進口采煤機電控系統(tǒng)不向第三方開放數(shù)據(jù)接口，無法滿足公司自動化工作面和集中控制的需求。”
為了扭轉(zhuǎn)進口裝備、配件全面掌控在國外廠家手中的不利局面，從2001年開始，公司啟動了國產(chǎn)化工作，試圖將一些技術(shù)含量不高、生產(chǎn)門檻低的配件轉(zhuǎn)交給國內(nèi)廠家生產(chǎn)。
以后的幾年里，公司的國產(chǎn)化工作成效顯著。2001年，國產(chǎn)化總金額3383萬元的配件替代了7541.7萬元的進口配件；2002年公司累計完成的國產(chǎn)化配件金額為8039萬元，平均節(jié)省采購資金50%；2003年，因推進進口設(shè)備國產(chǎn)化節(jié)約資金6039萬元；2004年完成國產(chǎn)化項目97個，比進口節(jié)約資金8683萬元……
在此后十年的時間里，伴隨著中國基礎(chǔ)工業(yè)水平的不斷提升，與公司合作的國內(nèi)煤機廠商制造水平、加工工藝、技術(shù)實力不斷提升，公司設(shè)備的國產(chǎn)化程度也節(jié)節(jié)攀升，同時涌現(xiàn)出了鄭州煤礦機械集團股份有限公司、中煤北京煤礦機械有限責(zé)任公司、常州聯(lián)力科技有限公司、天地科技股份有限公司等一大批有實力的煤機設(shè)備制造企業(yè)。
2014年，有感于國內(nèi)煤機行業(yè)的發(fā)展具備了開展高端設(shè)備國產(chǎn)化的條件，公司作出全面停止進口裝備、配件，開展高端裝備配件國產(chǎn)化的決定。從2014年開始，美國久益公司因神東這個最大的客戶停止采購，連年虧損，陷入經(jīng)營困境，最后因為無法支撐，被連續(xù)轉(zhuǎn)賣。在神東停止購買德國DBT公司的液壓支架后，國內(nèi)煤企紛紛效仿神東采購國產(chǎn)支架，德國DBT公司被國內(nèi)液壓支架廠家奪去了大部分的市場份額，因而也被出售。
礦區(qū)的“八國聯(lián)軍”不見了，以前常駐礦區(qū)的外方服務(wù)工程師消失了，礦區(qū)越來越多的裝備開始國產(chǎn)化。
國產(chǎn)化給神東帶來的最直接收益就是，神東的裝備、配件采購成本大幅度下降，僅為原來的50%，而庫存更是在兩年內(nèi)下降了17億元。與此同時，神東也在有條不紊地推進高端配件裝備國產(chǎn)化。在一系列合作廠商的支持下，神東計劃分三年，完成近兩萬項高端配件的研發(fā)。2016年，神東就組織相關(guān)廠商完成了2套成套泵站開發(fā)(租賃專業(yè)化)、23臺泵站曲軸箱泵頭總成和2臺采煤機牽引電機開發(fā)以及6726項2969種179495件零配件開發(fā)的前期技術(shù)、測繪、試用及評議管理工作，并計劃最終在2019年實現(xiàn)全公司所有裝備的國產(chǎn)化研發(fā)、制造。
在神東高端配件的國產(chǎn)化進程中，收獲碩果的不僅是神東自身，一個又一個的合作廠商通過在神東參與高端配件國產(chǎn)化工作，不僅磨練了技術(shù)，提升了水平，還走向國外市場，開始占領(lǐng)世界煤機市場份額。未來，神東還將繼續(xù)開展高端裝備國產(chǎn)化工作，實現(xiàn)所有采煤裝備中國制造，帶領(lǐng)中國煤機裝備制造行業(yè)占領(lǐng)世界煤機裝備制造的至高點。
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